РЕЗЮМЕ к препринту «Разработка технологии механизированной сварки углового соединения патрубка с цилиндром компрессорной установки из низколегированной стали ASTM A350 LF3» Основная цель: Научно-техническое обоснование и разработка технологии механизированной сварки для углового соединения ответственного узла компрессорного оборудования из импортной низколегированной стали ASTM A350 LF3, предназначенной для работы в условиях низких температур. Ключевые результаты: Сравнительный анализ материалов: Установлено, что сталь ASTM A350 LF3, по сравнению с традиционно применяемой сталью 14Х2ГМР, обладает более высокой гарантированной ударной вязкостью при температуре -100°C и лучшей стойкостью к холодным трещинам за счет легирования никелем (3.3–3.7%), что делает её предпочтительной для криогенных применений. Выбор и обоснование технологии: В качестве оптимального метода для сварки углового шва сложной конфигурации выбрана полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MAG). Для обеспечения качества соединения рекомендована газовая смесь Ar (82%) + CO₂ (18%) и сварочная проволока Boehler 2,5 Ni-iG (Ø1.2 мм), легированная никелем. Разработанные параметры режима сварки: Для толщин стенок цилиндра 70 мм и патрубка 64 мм теоретически рассчитаны параметры: ток 134 А, напряжение 22.4 В, скорость сварки 0.39 м/ч. Определена необходимость выполнения 13–15 проходов с высотой валика 4–6 мм и стратегическим смещением начала каждого прохода на 70–100 мм для минимизации термических напряжений. Экспериментальные данные: Металлографический анализ подтвердил формирование характерной для высоких скоростей охлаждения микроструктуры в шве (игольчатый феррит, бейнит) и отсутствие грубых закалочных структур в зоне термического влияния. Измеренная твердость находится в диапазоне 21–43 HV, что соответствует ожиданиям. Анализ дефектов и контроль: Систематизированы основные виды дефектов (пористость, непровар, трещины и др.) и предложен комплекс мер контроля качества, включающий визуальный, капиллярный и ультразвуковой методы. Выводы и значимость: Разработанная технология обеспечивает получение качественного сварного соединения, отвечающего требованиям эксплуатации при низких температурах и циклических нагрузках. Результаты работы имеют практическую ценность и могут быть непосредственно использованы АО «Казанькомпрессормаш» для составления технологической документации при переходе на сталь ASTM A350 LF3. Для полного подтверждения эксплуатационной надежности рекомендованы дополнительные механические испытания опытных образцов.